TPM全面生產管理
一種提昇企業競爭力的方法~TPM , 以設備為中心展開效率化改善的製造管理技術
提供機構：
適合對象：大型企業負責人 、中小企業負責人 、高階主管 、中階主管 、專業人員 、技術人員 、一般職員 、職場新鮮人 、二度就業者 、轉職者 、創業
簡介：
TPM是（Total Productive Maintenance）的英文縮寫，意為“全員生產性保全活動”。1971年首先由日本人宣導提出。它原來的狹義定義是：全體人員，包括企業領導、生產現場工人以及辦公室人員參加的生產維修、保養體制。TPM的目的是達到設備的最高效益，它以小組活動為基礎，涉及到設備全系統。1989年，TPM被重新定義為廣義的TPM，它是指以建立不斷追求生產效率最高境界的企業體質為目標，透過公司領導到第一線員工全員參與的創新小組改善活動，構築預防管理及生產工序中所有損耗發生的良好機制，最終達成損耗的最小化和效益的最大化。特色：
TPM是（Total Productive Maintenance）的英文縮寫，意為“全員生產性保全活動”。1971年首先由日本人宣導提出。它原來的狹義定義是：全體人員，包括企業領導、生產現場工人以及辦公室人員參加的生產維修、保養體制。TPM的目的是達到設備的最高效益，它以小組活動為基礎，涉及到設備全系統。1989年，TPM被重新定義為廣義的TPM，它是指以建立不斷追求生產效率最高境界的企業體質為目標，透過公司領導到第一線員工全員參與的創新小組改善活動，構築預防管理及生產工序中所有損耗發生的良好機制，最終達成損耗的最小化和效益的最大化。
特色：
可了解全面生產管理方法和流程
可學到有系統且有效的全面生產管理方法
可了解生產現場設備維護不良的原因
提供有效改善生產設備維護之作法
系統化課程及案例講解，讓學員參與互動以提升學習效果計
課程對象：
1.適合各產業主管、工程師、企劃專案人員與相關單位人員
2.有興趣之相關從業人員
課程大綱：
1. TPM活動的發展&管理體系
2. 5S及目視管理之概念介紹
3. TPM之八大支柱
4. 零故障之觀念
5. 設備綜合效率
6. 自主保養活動
7. 專業計畫保養
8. 設備點檢
9. 快速換模概念與操作
10. 現場持續改善活動
11. 案例練習、分享與討論
12. Q&A
海森驗證為TAF認可實驗室/為職訓局TTQS訓練機構版合格單位，並為經濟部中小企業處終身學習之協訓單位，相關課程可登錄終身學習護照時數。
報名方式：點選下方"我要報名"或來電03-3691130 陳小姐報名，謝謝！
