Ø  課程特色

六標準差（Six Sigma）是Motorola於1986年時發展與創建，原先是改善與增進生產品質流程的工具與程序，至今已成為商業管理相當重要的理念與技術，目前全球已有相當多的公司成功應用與拓展。六標準差主要是改善生產流程，並降低瑕疵與缺陷出現的機率，可使生產的100 萬個產品中，僅出現3到4個瑕疵，幾乎達到零浪費與零瑕疵的高品質表現。

六標準差活動是在進行高水準的目標設定上所推進的全公司活動，不單是製造、品管部門，像行銷、工程、服務、計劃制定過程等，係以經營活動全盤為物件的企業改善活動。

透過課程可使學員對DMAIC手法有通盤的概念，並帶一些實務應用的案例，使學員得以實際應用與了解手法應用之操作與內涵：

1.了解DMAIC手法

2.DMAIC手法實際應用在實務之操作與情形

本課程教導簡單的六標準差工具，讓學員瞭解六標準差的邏輯和手法，並且可以實際運用於工作之中，持續地提升企業的競爭力。

本課程特色是將理論結合案例介紹與操作練習，實例介紹六標準差管理DMAIC的分析技巧，使參與人員能了解專案改善運作實務和問題解決技巧。

Ø  課程對象

適合產業：「製造業」、「通信資訊業」、「高科技產業」、「金融業」、「服務業」、「傳統產業」。

適合人員：「主管/經理」、「管理師」、「工程師」、「專案領導人」、「資深專業人員」。

備註：六標準差需要公司內中高階層主管直接參與、建置與推廣。

Ø  課程大綱

DEFINE(定義階段)—1天

•問題陳述

•鑒別顧客

•鑒別關鍵品質特性(CTQ)

•製作SIPOC流程圖

·確定問題範圍

·效益估算

MEASURE(測定階段)—1天

•定義績效現況與確認資料類型與範圍

•決定資料收集方式與工具

•資料收集

•量測系統分析

•製程能力分析

ANALYZE(分析階段)—1天

·分析工具運用觀念

•分析工具介紹

·分析工具演練

•確認根本原因

IMPROVE(改善階段)—1天

•提出與選擇方案

•尋找方案潛在風險

•規劃與實行方案

CONTROL(控制階段)—1天

•擬定管制方式

•管制圖與管制計畫

•作業標準化