物料存量控管與呆滯料分析處理實務
113年度最後場次
在製造管理中，常見物料存量控管不佳以致呆滯料發生，造成資金積壓，庫存空間被侵佔，盤點工作負荷增加，實為製造業頭痛而難解之問題；本課程有系統探討物料控管不佳及呆滯料發生原因，並分析如何防止呆滯料產生；若呆滯料發生，如何有效降低及消除處理呆滯料。同時配合提昇物料存量規劃技巧能力，提昇製造系統的績效與物料管理手法, 降低原物料庫存、避免資金積壓，庫存空間被侵佔。
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1. 物料存量控管的意義及目的
2. 物料ABC分析作業、分類管理
3. 針對材料製程損耗率、產品不良率，物管資材如何額外備料 ?
4. 每次生產無法計算單位使用量 (不可以建BOM )，針對此種現象如何備料問題 ?
5. 再訂購點 (ROP；Re-Order Point) 存量控管模式
6. 經濟訂購量 (EOQ；Economic Order Quantity) 存量控管模式
7. 物料需求規劃 (MRP；Materials Requirement Planning) 物料存量控管模式
8. 物料有使用期限問題－退化性材料(Deteriorating items) 物料存量控管
9. 業務接單涉及材料供應商PO長採購 Lead Time物料存量控管
10. 物管如何設定及控管安全存量以避免缺料
11. 設定安全存量考慮因素
12. 物料存量控管分析表
13. 呆滯料發生原因分析 :
(1). 取消訂單 (Cancel order)
(2). 訂單變更(Order Changes) ─ 訂單數量減少 (砍單 )
(3). 客戶更改產品規格或工程變更 (EC；Engineering Change)
(4). 銷售預測不準 (高估)
(5). 生產零頭
(6). RMA (銷貨退回)
(7). 最小訂購量 (MOQ；Minimum Order Quantity) 或包裝大小(Packing size)
(8). MC (物管、資材) 控管不嚴，安全存量設定控管不嚴
(9). 料帳不符
(10).進料短溢裝─ 裝錯料
14. 如何降低消除及處理呆滯料
15. 實例演練•結論及綜合研討
◆授予證明：講座期滿，缺席未達1/3者，由本院頒給「物料存量控管與呆滯料分析處理實務」結業證明。
報名截止日：2025/07/11
開課日：2025/07/16結束日：2025/07/16定價： $3,500
時數：6 (小時) 時段：(週三)9:30-16:30
地點：台北 | 中華工商研究院 | 台北市中華路一段74號6樓 [看地圖]
