DMAIC六標準差-介紹
六標準差是來自於生產方面之方法,此法可衡量產品中無缺陷產品的百分比。
標準差,又稱六西格瑪或6 sigma,是一商業管理之戰略模式。六標準差最初於1986年由摩托羅拉創立,後來由於通用電氣執行長Jack Welch的推廣。六西格瑪於1995年成為通用電氣的核心管理思想,現在則被廣泛應用於很多行業中。六標準差是透過消除引起缺陷的流程來提高產品品質,降低生產中和商業流程中的變化程度。每個六標準差項目都有具體之系統化步驟。六標準差是來自於生產方面之方法,此法可衡量產品中無缺陷產品的百分比。達到六個標準差是指生產的產品中,有99.99966%的產品是沒有品質問題的(即一百萬個產品之中只有3.4個缺陷)。
適合對象:大型企業負責人 、中小企業負責人 、高階主管 、中階主管 、專業人員 、技術人員 、一般職員 、職場新鮮人
【介紹】
六標準差,又稱六西格瑪或6 sigma,是一商業管理之戰略模式。六標準差最初於1986年由摩托羅拉創立,後來由於通用電氣執行長Jack Welch的推廣。六西格瑪於1995年成為通用電氣的核心管理思想,現在則被廣泛應用於很多行業中。六標準差是透過消除引起缺陷的流程來提高產品品質,降低生產中和商業流程中的變化程度。每個六標準差項目都有具體之系統化步驟。六標準差是來自於生產方面之方法,此法可衡量產品中無缺陷產品的百分比。達到六個標準差是指生產的產品中,有99.99966%的產品是沒有品質問題的(即一百萬個產品之中只有3.4個缺陷)。
【目的】
- 本課程將教授實用的六標準差管理工具
- 受訓學員可學習到六標準差的主要觀念與最關鍵的改善手法
- 學員可有效的改善工作瓶頸並提升工作績效
- 可將六標準差實際運用於工作當中以持續地提升公司與個人競爭力。
【特色】
- 可了解六標準差方法和改善流程
- 學習到如何辯識及消除浪費
- 可學到簡單且有效的實驗設計方法
- 可藉由統計製程管制SPC和目視管理來管理及監控流程
【課綱】7小時
1. 品質之演進
2. 六標準差概念
3. 六標準差角色
4. 認證介紹
5. COPQ不良品質之成本
6. 六標準差工具
7. 專案小組建立
8. 客戶辨識
9. VOC,CTQ
10. Kano狩野模式
11. 力晶選題模式
12. 問題描述
13. 專案範圍定義
14.六標準差指標
15.專案目標設定
16.專案產出與進度管控
17. 財務效益
分享與討論-Q&A
****有優惠哦****
1. 品質之演進
2. 六標準差概念
3. 六標準差角色
4. 認證介紹
5. COPQ不良品質之成本
6. 六標準差工具
7. 專案小組建立
8. 客戶辨識
9. VOC,CTQ
10. Kano狩野模式
11. 力晶選題模式
12. 問題描述
13. 專案範圍定義
14.六標準差指標
15.專案目標設定
16.專案產出與進度管控
17. 財務效益
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簡介
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僑擎之服務包含創新、品質及生產、服務、市場及行銷等多方面,將服務由顧客端的需求連結到提供產品服務端廠商,並為客戶提供全面管理系統(TMS,Total Management Sy ... more